1、工作介質(zhì)和工作條件
在具體選取O形圈材料時(shí),首先要考慮與工作介質(zhì)的相容性。還須綜合考慮其密封處的壓力、溫度、連續(xù)工作時(shí)間、運(yùn)行周期等工作條件。若用在旋轉(zhuǎn)場合,須考慮由于摩擦熱引起的溫升。不同的密封件材料,其物理性能和化學(xué)性能都不一樣,見《橡膠密封件原料特性表》。
2、密封形式按負(fù)載類型可分為靜密封和動(dòng)密封;按密封用途可分為孔用密封、軸用密封和旋轉(zhuǎn)軸密封;按其安裝形式又可分為徑向安裝和軸向安裝。徑向安裝時(shí),對于軸用密封,應(yīng)使O形圈內(nèi)徑和被密封直徑d2間的偏差盡可能地小;對于孔用密封,應(yīng)使其內(nèi)徑等于或略小于溝槽的直徑d1。
液體密封:隨著高分子有機(jī)合成工業(yè)的迅猛發(fā)展,出現(xiàn)了液態(tài)密封膠,使用于靜密封;這項(xiàng)新技術(shù),通常叫做液體密封。液體密封的原理,是利用液態(tài)密封膠的粘附性、流動(dòng)性和單分子膜效應(yīng)(越薄的膜自然回復(fù)傾向越大),在適當(dāng)壓力下,使它象墊圈一樣地起作用。所以對使用著的密封膠,也叫做液體墊圈。
金屬空心O形圈:彈性好,壓緊力小,有自緊作用,可選用多種金屬材料,從而在低溫、高溫和強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)中都能適應(yīng)。
硅膠密封圈如何成型
硅膠密封圈是生活中多見的一種產(chǎn)品,它固然個(gè)頭很小,但是用途卻大??梢詫ι僭S產(chǎn)品的密封和保鮮起到緊張用途。辣么它是如何從硅膠原質(zhì)料變成一個(gè)一個(gè)的硅膠密封圈的呢?下面就由奇裕為您注釋硅膠密封圈是如何成型的。
模壓成型
常用模壓方法來制造某些形狀復(fù)雜如皮碗、密封圈的硅膠密封圈,借助成型的陰、陽模具將膠料放置在模具中加熱成型。
注壓射出成型
用于較為復(fù)雜的硅膠密封圈,像輪胎胎面、膠管、金屬絲表面覆膠需求用注壓成型的方法制造。它是把具有必然塑性的混煉膠放入到擠壓機(jī)的料斗內(nèi)涵螺桿的擠壓下通過種種各樣的口型(也叫樣板)舉行連續(xù)造型的一種方法。壓出之前膠料必須舉行預(yù)熱使膠料松軟、易于擠出從而得到表面光滑、尺寸準(zhǔn)確的硅膠密封圈。
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